Смесители сухих смесей


This page has hierarchy - Parent page: Смесительное оборудование MIX

MIXСмесители сухих смесей

Идеальное оборудование для смешивания сыпучих, гранулированных продуктов, паст, порошков и сухих строительных смесей: извести, гипса, глины, смол, шлама, добавок, витаминов, специй, приправ, ароматизаторов, детского питания, сухого молока, кофе, мороженного, соли и многого другого. Технология гарантирует качественный процесс перемешивания, легкую выгрузку смеси из миксера, герметичность и надежность конструкции.

Благодаря использованию новейших технологий, существующих в настоящее время в сфере производства, любые требования к данному виду оборудования могут быть удовлетворены с максимальными гарантиями качества и надежности.

Предлагаемый миксер для сыпучих смесей предназначен для использования как при непрерывном, так и при цикличном режимах работы.

Смесители сухих смесей

Предназначены для механического смешивания различных сыпучих компонентов, порошков, волокна, паст, гранул и т.п.

Наши смесители  Mix s.r.l. (Италия) — идеальное оборудование для использования в таких отраслях как:

пищевая промышленностьдля ароматизаторов, детского питания, сухого молока, специй, приправ, соли, муки, сахара, витаминов, кофе, чая, какао, шоколада, мороженого и мн.др. строительная отрасльдля гипса, глины, извести, песка,  сухих строительных смесей химическая отрасльдля добавок, смол, катализаторов, огнегасящих составов, пластмасс и т.п. сельское хозяйстводля органического удобрения,опилок, комбикорма, добавок, зерновых (пшеница, ячмень, рис, кукуруза и т.п.), зерновых (пшеница, ячмень, рис, кукуруза и т.п.) и мн.др. промышленная индустриядля утилизации и переработки отходов, шлама и т.п.

Мы предлагаем Вам смесители объемом от 2,6 до 26 000 литров с непрерывным или периодическим режимами работы. Материалы изготовления: износостойкие материалы, углеродистая сталь, нержавеющая сталь серии AISI 304, 316, 316Ti. Смешивающие рабочие органы: лопатки Palamix, плугообразные лемехи, лентообразные  и их модификации.

Благодаря использованию новейших технологий, существующих в настоящее время в сфере производства, любые требования к данному виду оборудования могут быть удовлетворены с максимальными гарантиями качества и надежности.

При приготовлении смеси,  обеспечивается процесс качественного перемешивания всех компонентов, высокий уровень гомогенности конечного продукта. Смесители обеспечивают легкую и быструю выгрузку смеси, удобную мойку. Их отличает отсутствие «мёртвых зон», герметичность и надежность конструкции.

Все смесители дополнительно комплектуются следующими опциями:
— обеспыливающий фильтр,
— заземление вала (для продуктов с высокой электростатичностью),
— деагломераторы (для дробления комков и повышения гомогенности смеси),
— панель управления,
— форсунки для распыления жидкости,
— проботборник пневматический,
— датчики температуры и влажности,
— пескоструйная обработка поверхности Ra 0,5…0,8 µm,
— теплообменник,
— датчик скорости вращения вала.

Смесители непрерывного действия MXA, MXB, MXH.

Тип смесителя Производительность, литры А, мм В, мм С, мм
Минимум Максимум
MX.0075 27 41 750 580 510
MX.0150 52 79 1250 580 510
MX.0300 106 159 1750 665 590
MX.0420 161 242 1500 845 770
MX.0600 63 430 1250 1115 930
MX.0850 88 600 1750 1115 930
MX.1200 127 850 1750 1300 1090
MX.1700 160 1100 2250 1300 1090
MX.2400 260 1750 2000 1660 1450
MX.3400 320 2200 2500 1660 1450
MX.4800 500 3400 2500 1990 1780
MX.6700 650 4500 2250 2420 2100
MX.7000 700 4800 3500 1990 1780
MX.9500 1000 7000 3500 2420 2100
MX.H130 1300 9000 4500 2420 2100

Форма корпуса смесителя: горизонтальная цилиндрическая, с вертикальным цилиндрическим люком разгрузки с пневматическим затвором.

Смесительный вал: один смесительный вал.

Технология перемешивания:

  • для смесителя типа MXA — непрерывный процесс перемешивания с помощью плужных лемехов;
  • для гранулятора типа MXB — непрерывный процесс грануляции с помощью плужных лемехов;
  • для смесителя типа MXH — непрерывный процесс перемешивания с помощью специально-разработанных лопаток Palamix.

Смесители цикличного действия MXC, MXD, MXK

Выгрузка с помощью стандартного круглого люка

Смесители цикличного действия MXC, MXD, MXK
Тип смесителя Объём загрузки, литры А, мм В, мм С, мм
Минимум Максимум
MX.0075 9 65 750 710 510
MX.0150 18 125 1000 790 590
MX.0300 32 220 1000 950 770
MX.0420 48 330 1500 950 770
MX.0600 63 430 1250 1115 930
MX.0850 88 600 1750 1115 930
MX.1200 127 850 1750 1300 1090
MX.1700 160 1100 2250 1300 1090
MX.2400 260 1750 2000 1660 1450
MX.3400 320 2200 2500 1660 1450
MX.4800 500 3400 2500 1990 1780
MX.6700 650 4500 2250 2420 2100
MX.7000 700 4800 3500 1990 1780
MX.9500 1000 7000 3500 2420 2100
MX.H130 1300 9000 4500 2420 2100

Форма корпуса смесителя:горизонтальная цилиндрическая, специально разработанный для более легкой выгрузки круглый люк с пневматическим затвором.
Смесительный вал: один смесительный вал.
Технология перемешивания:

  • для смесителя типа MXC — цикличный процесс перемешивания с помощью лемехообразной лопасти;
  • для смесителя типа MXD — цикличный процесс грануляции с помощью лемехообразной лопасти;
  • для смесителя типа MXC — цикличный процесс перемешивания с помощью специально-разработанных лопаток Palamix.

Смесители цикличного действия MXC, MXD, MXK

Увеличенный выгрузной люк  для быстрой выгрузки смеси

Смесители цикличного действия MXC, MXD, MXK
Тип смесителя Объём загрузки, литры А, мм В, мм С, мм
Минимум Максимум
MX.0075 9 65 750 580 510
MX.0150 18 125 1000 665 590
MX.0300 32 220 1000 845 770
MX.0420 48 330 1500 845 770
MX.0600 63 430 1250 1015 930
MX.0850 88 600 1750 1015 930
MX.1200 127 850 1750 1200 1090
MX.1700 160 1100 2250 1200 1090
MX.2400 260 1750 2000 1530 1450
MX.3400 320 2200 2500 1530 1450
MX.4800 500 3400 2500 1850 1780
MX.6700 650 4500 2250 2100 2100
MX.7000 700 4800 3500 1850 1780
MX.9500 1000 7000 3500 2210 2100
MX.H130 1300 9000 4500 2210 2100

D — Выгрузной люк с малым углом раскрытия

E — Выгрузной люк с большим углом раскрытия («бомбо-люк»)

Форма корпуса смесителя: горизонтальная цилиндрическая, выгрузной люк разных размеров для разных типов смесителя.
Смесительный вал: один смесительный вал.
Технология перемешивания:

  • для смесителя типа MXC — цикличный процесс перемешивания с помощью плужных лемехов;
  • для гранулятора типа MXD — цикличный процесс грануляции с помощью плужных лемехов;
  • для смесителя типа MXC — цикличный процесс перемешивания с помощью специально-разработанных лопаток Palamix.

Смеситель цикличного действия MXN

Смесители цикличного действия MXC, MXD, MXK
Тип смесителя Объём загрузки, литры А, мм В, мм С, мм
Минимум Максимум
MXN0150 80 135 1000 730 540
MXN0300 150 260 1250 850 660
MXN0420 250 450 1400 930 740
MXN0600 310 550 1800 930 740
MXN0850 440 780 1400 1200 960
MXN1200 630 1120 2000 1200 960
MXN1700 900 1550 2800 1200 960
MXN2400 1260 2200 2500 1450 1170
MXN3400 1840 3200 2500 1630 1390
MXN4800 2560 4450 3500 1630 1390
MXN6700 3370 6000 3000 2100 1700
MXN9500 5130 9000 4500 2100 1700
MXNH130 6660 11500 4000 2600 2000

Форма корпуса смесителя: горизонтальный желоб.
Вертикальный цилиндрический выгрузной люк с пневматическим приводом.

Смесительный вал — один ленточный смесительный вал со специальной навивкой спирали для механического увлажнения компонентов перемешивания с помощью центрифуги.
Данная серия является эксклюзивной разработкой, и её производство протестировано и сертифицировано в соответствии с 89 / 392-91 / 368-93 / 44-93 E.E.C.